维护技术分享：工程机械液压力士乐柱塞泵的使用维修

使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，  力士乐柱塞泵是液压系统的一个重要装置。依靠柱塞在缸体中往复运动。被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场所，诸如液压机、工程机械和船舶中。再优质的柱塞泵亦需要合理的维护，才干延长其使用寿命。

使用3000h后，   采用补油泵供油的力士乐柱塞泵。操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

应注意原轴承的英文字母和型号，   更换轴承时。柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的坚持轴承的精度等级和载荷容量。

与平时的维护颐养，   力士乐柱塞泵使用寿命的长短。液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价廉价的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。

缸体配流面划痕比较浅时，   配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副。通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“外表工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。

当容积效率下降到72%时， 工程机械液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率。就需要进行惯例维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。

介绍其使用及维修方法。本文以直轴斜盘式力士乐柱塞泵为主。

每次启动机器后，靠气压供油的液压油箱。必需等液压渍箱达到使用气压后，才干操作机械。如液压油箱的气压缺乏时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。

液压油箱内的油液不得低于油标下限，对于自吸油型柱塞泵。要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

2液压泵用轴承

如果轴承出现游隙，力士乐柱塞泵最重要的部件是轴承。则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h逾越此值就需要更换新口。

没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的只能采用目测，装配下来的轴承。如发现滚柱外表有划痕或变色，就必须更换。

应注意原轴承的英文字母和型号，更换轴承时。柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的坚持轴承的精度等级和载荷容量。

3三对磨擦副检查与修复

3.1柱塞杆与缸体孔

可按下述方法修复：表1为力士乐柱塞泵零件的更换规范（参见图1当表中所列的各种间隙超差时。

再用1000#以上的砂纸抛光外径。1缸体镶装铜套的可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸。

缸体装置铜套的三种方法：

过盈装配；b采有乐泰胶粘着装配，a缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压。这咱方法要求铜外套外径外表有沟槽；c缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。

修复方法如下：2熔烧结合方式的缸体与铜套。

手工或机械方法研磨修复缸孔；b采用座标镗床，a采用研磨棒。重新镗缸体孔；c采用铰刀修复缸体孔。

3采用“外表工程技术”方法如下：

a电镀技术：柱塞外表镀一层硬铬；b电刷镀技术：柱塞外表刷镀耐磨材料；c热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；d激光熔敷：柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。