力士乐液压泵液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前,或一台设备经过大修之后,液压系统遭到污染是不可避免的,在软管、管道和管接头的安装过程中都有可能将污染物带入系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。
图1中,泵2为高压小流量泵,流量按最大工作进给速度选择,工作压力由溢流阀6调节。泵1为低压大流量泵,两泵流量加在一起按快进时所需的流量来选择。
快进时泵1输出的油经单向阀3和泵2输出的油汇合共同向系统供油;工进时,系统压力增高,阀7(卸荷阀)打开,12卸荷,单向阀3关闭,系统单独由泵2供油。
压力比快速运动所需压力大,但比阀5调节的工进时的最大工作压力要低。
双力士乐液压泵泵供油快速回路的故障分析及排除:
1)电机发热严重,甚至烧坏电机
产生原因主要是单向阀3卡死在较大开度位置或者阀3的阀芯锥面磨损或拉有较深凹槽,使工进时泵2输出的高压油反灌到泵1的出油口,使大流量的泵1的输出负载增大,导致电机的输出功率增加而过载发热,甚至烧坏。
2)低压大流量泵1经常产生泵轴断裂现象
原因同上。修复单向阀3,使之运动灵活,阀芯与阀座密合,上述两故障可消失。
3)工作压力不能上升到最高
①溢流阀6、卸荷阀7故障,导致系统压力上不去;
②泵2使用时间较长,内泄漏较大,容积效率严重下降,泵的有效流量比新泵小很多,此时一般21MPa的系统,压力上升到10MPa左右再也不能上升,修复泵或更换新泵故障立即排除。
③油缸的活塞密封破损,造成油缸高低压腔部分串腔或严重串腔,造成压力上不去,可更换油缸密封使故障得以排除。
4) 低压大流量泵工进时不卸荷
力士乐液压泵溢流阀6的调节压力比卸荷阀7的调节压力至少要高0.5MPa以上,否则将出现不卸荷的现象。