力士乐柱塞泵液压系统典型故障实例分析

　　 力士乐柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养、液压油的数量和质量、油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵的摩擦副磨损等，是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好。如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此也带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。在实际工作中，应该深入生产现场，勤于观察，认真思考，要本着先外围、后查看核心部件，先辅助设施、后功能部件，先易后难来展开诊断、修复工作。具体问题，具体分析，举一反三、触类旁通，如此，才可有效、快捷地诊断、修复设备。

         在图18-3所示的二级调压回路中，液压系统循环运行，当二位二通电磁换向阀４ 通电右位工作时，液压系统突然产生较大的液压冲击。
二级调压回路

         故障分析：这个二级调压回路中，当二位二通阀 ４ 断电关闭 ，系统压力决定于溢流阀 ２ 的调整压力 p１，阀 ４ 通电切换后，系统压力就由调压阀 ３ 的调整压力 p２ 决定了。 由于阀 ４ 和阀３ 之间的油路内没有压力（压力为零） ，阀 ４ 右位工作时 ，溢流阀 ２ 的远程控制口处的压力由 p１几乎下降到零后才又回升到 p２，这样系统必然产生较大的压力冲击。

改进后的二级调压回路
        不难看出 ，故障原因是由于系统中二级调压回路设计不当造成的。若将此二级调压回路改设成图18-4所示的组合形式 ，即把二位二通阀 ４ 接到远程调压阀 ３ 的出油口，并与油箱接通 ，这样从阀 ２ 远程控制口到阀 ４ 的油路中充满接近 p１ 压力的油液，阀 ４ 通电切换后，系统压力从 p１ 直接降到 p２，不会产生较大的压力冲击。

　　 根据上述原因，修复应做以下工作：定期清洗粗精过滤器和油池，定期更换液压油，保证力士乐柱塞泵有一个正常良好的工作环境；发现损坏零件应及时更换，如轴承、阀座、弹簧及密封标准件等等；研磨柱塞孔，应根据柱塞配隙，使其精度能满足柱塞泵使用性能的要求；加工柱塞尖端部时，要保证具有较高的硬度和光洁度，使其摩擦阻力小且耐磨，延长使用寿命。